在工業(yè)包裝生產(chǎn)線(xiàn)上，從產(chǎn)品識(shí)別、條碼讀取、產(chǎn)品測(cè)試、外觀尺寸和缺陷檢測(cè)，如機(jī)械臂和傳動(dòng)設(shè)備的定位等，都是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的顯示階段。機(jī)器視覺(jué)也被廣泛應(yīng)用，從簡(jiǎn)單的數(shù)字識(shí)別到生產(chǎn)線(xiàn)，再到先進(jìn)的人工智能等領(lǐng)域，真是令人眼花繚亂。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)包裝生產(chǎn)線(xiàn)上的五大應(yīng)用?

● 物件快遞分揀應(yīng)用

事實(shí)上，物件快速分揀應(yīng)用是在識(shí)別、檢測(cè)一個(gè)階段后，根據(jù)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)軟件解決將圖象開(kāi)展解決，完成快速分揀。在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的應(yīng)用中，它被用于食品快速分揀，零件表面缺陷的自動(dòng)快速分揀，棉絮化纖的快速分揀等。

● 物件精確測(cè)量應(yīng)用

機(jī)器視覺(jué)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的一個(gè)大特點(diǎn)是其非接觸式測(cè)量技術(shù)，該技術(shù)具有精度高、速度快、無(wú)接觸、無(wú)損傷等特點(diǎn)，消除了觸覺(jué)精確測(cè)量所帶來(lái)的二次損傷隱患，常見(jiàn)的精確測(cè)量應(yīng)用包括傳動(dòng)齒輪、連接器、汽車(chē)零部件、IC元件銷(xiāo)、捻度鉆頭、羅盤(pán)外螺紋檢測(cè)等。

● 圖像識(shí)別應(yīng)用

圖像識(shí)別是利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)圖像進(jìn)行求解、分析和理解，以識(shí)別各種不同方式的總體目標(biāo)。圖像識(shí)別在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)中的最典型應(yīng)用是二維碼的識(shí)別，二維碼是最常見(jiàn)的條形碼之一。

大量的數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在這里的小二維碼中，根據(jù)條形碼對(duì)貨物進(jìn)行跟蹤和管理，根據(jù)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)軟件，方便地識(shí)別和加載各種材料表面的條形碼，進(jìn)一步提高了智能化生產(chǎn)和制造的效率。

● 圖像檢測(cè)應(yīng)用

檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)行業(yè)中最關(guān)鍵的應(yīng)用之一。基本上，所有的商品都必須進(jìn)行檢測(cè)，而人的檢測(cè)有許多缺點(diǎn)，人的檢測(cè)精度低，長(zhǎng)期工作的準(zhǔn)確性無(wú)法保證，檢測(cè)速度相對(duì)較慢，在生產(chǎn)過(guò)程中很難實(shí)現(xiàn)高效率。因此，機(jī)器視覺(jué)在圖像檢測(cè)中也非常普遍，例如硬幣邊緣標(biāo)識(shí)符的檢測(cè)。

包裝和印刷全過(guò)程中的重印定位和顏色校準(zhǔn)，包裝全過(guò)程中瓶蓋的包裝印刷質(zhì)量檢驗(yàn)，包裝設(shè)計(jì)中的條形碼和圖像識(shí)別，玻璃瓶的缺陷檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)也包含了藥用玻璃瓶的范圍，也就是說(shuō)機(jī)器視覺(jué)也涉及到醫(yī)藥行業(yè)，其關(guān)鍵測(cè)試包括規(guī)格檢測(cè)、瓶身缺陷檢測(cè)、瓶肩缺陷檢測(cè)、瓶塞檢測(cè)等。

● 視覺(jué)定位應(yīng)用

視覺(jué)定位是指機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)軟件能夠快速、準(zhǔn)確地找到被測(cè)部件并確定其位置。在半導(dǎo)體封裝行業(yè)中，機(jī)器設(shè)備必須根據(jù)機(jī)器視覺(jué)獲得的集成IC位置信息來(lái)調(diào)整拾取頭，準(zhǔn)確地提取集成IC并進(jìn)行關(guān)聯(lián)，這是視覺(jué)定位在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中最基本的應(yīng)用。

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